Fabrication d’une machine de marquage par micro-percussion
Intégration d’un système de marquage pour identifier les pièces directement en production
Sur ce type de projet, les industriels nous contactent souvent parce qu’ils doivent marquer ou identifier certaines pièces pendant la production. Dans beaucoup de secteurs, il est nécessaire d’ajouter un marquage sur les produits pour assurer la traçabilité des pièces.
Ce marquage peut servir à indiquer un numéro de série, un code, une référence produit ou parfois simplement un marquage permettant d’identifier le lot de fabrication. Dans certains cas, ce marquage est fait manuellement, mais lorsque la production tourne à un rythme élevé, les entreprises préfèrent intégrer un système automatique directement dans la ligne.
C’est dans ce type de situation que l’on utilise le marquage par micro-percussion.
Le principe est assez simple. Une pointe vient frapper très rapidement la surface de la pièce pour créer une série de petits points. Ces points forment ensuite un texte, un numéro ou un code. Ce procédé permet de réaliser un marquage durable directement dans la matière.
L’avantage de ce type de marquage est qu’il reste visible dans le temps. Il résiste bien aux manipulations, aux frottements ou aux conditions de production.
En tant que fabricant de machines spéciales industrielles au Nord de la France, nous intégrons le système de marquage micro-percussion. La pièce arrive dans la machine, elle est positionnée correctement, puis le marquage est réalisé automatiquement avant que la pièce continue son parcours dans la ligne.
Ce type de solution permet d’avoir un marquage régulier et toujours au même endroit sur chaque pièce.
Les systèmes de marquage micro-percussion sont utilisés dans plusieurs secteurs industriels. On les retrouve par exemple dans l’industrie automobile, l’équipement industriel, la mécanique, l’électronique ou encore certaines productions techniques, partout où les pièces doivent être identifiées ou tracées.
Pour les entreprises, cela permet notamment :
- d’assurer la traçabilité des pièces,
- d’avoir un marquage durable,
- d’intégrer le marquage directement dans la production,
- de garder un positionnement précis du marquage,
- de gagner du temps sur les opérations d’identification.
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